振动筛振动异常可能对设备本身、生产流程以及工作环境等方面带来诸多不良影响,具体如下:
对设备本身的影响
部件损坏加速:异常振动会使筛箱、激振器、弹簧等部件承受额外的冲击和应力,导致这些部件的磨损加剧,如筛箱的焊接部位更容易出现裂缝,弹簧更容易疲劳断裂,激振器的轴承和齿轮等零部件也会因受力不均而加速损坏,这不仅会缩短设备的使用寿命,还增加了设备维修的成本和频率。
设备精度降低:振动异常可能导致筛网变形,使筛孔大小和形状发生改变,影响筛分的精度和效果,无法准确将物料按照粒度要求进行分级,导致产物质量不稳定。
设备故障风险增加:长期的振动异常可能引发更严重的设备故障,如电机因过载或不平衡而烧毁,激振器出现故障无法正常工作,甚至可能导致整个设备结构损坏,无法继续运行,影响生产的正常进行。
对生产流程的影响
筛分效率降低:由于物料在筛面上的运动状态不稳定,无法实现均匀的分层和透筛,部分物料可能在筛面上堆积或快速通过筛网,导致筛分效率下降,无法达到预期的产量和质量要求,影响整个生产流程的效率。
生产流程中断:如果振动异常导致设备故障,需要停机维修,这将使生产流程被迫中断,不仅会造成生产时间的损失,还可能影响后续工序的正常进行,给公司带来经济损失。
对工作环境的影响
噪音污染加剧:振动异常通常会伴随着噪音增大,对工作环境造成噪音污染,长期在这种环境下工作,会对操作人员的听力和身体健康造成损害,也可能影响周围其他工作人员的正常工作。
粉尘飞扬增加:异常振动可能使筛面上的物料跳动加剧,导致粉尘飞扬更加严重,这不仅会影响工作场所的空气质量,还可能对操作人员的呼吸系统造成危害,同时也增加了粉尘爆炸等安全事故的风险。